現如今的工業生產過程中，自動化的應用比重越來越重，雖然在生產中可以非常有效的提高生產效率質量，但是這些自動化設備在運行過程中不管是哪個廠家都不能保證不會出故障，只能是有限條件下，把設備故障的危害減到最小。
    現代工業生產都是流水線般的生產模式，特別是在一些已經實現高度自動化的生產企業，它們不斷追求高效的生產模式。每一秒生產設備的停止工作都會造成生產損失，而設備故障恰恰是我們生產過程中，并不能完全避免的生產問題。
    現階段，對于各類設備供應商及設備使用者都只能在有限的數據分析情況下，最大程度的避免生產設備故障的發生。
    一項最新調查結果顯示，設備故障是全球制造商所面臨的最大威脅。對于任何調查，我們都要考慮它的來源以確定其有效性。因此，我在看到歐洲自動化最近對歐洲、美洲和中東30個國家的調查結果時十分謹慎。
    調查顯示，對制造生產來說最大的威脅就是由于設備故障無法預知的停產。如今為順應自動化發展及網絡技術在工業生產中的不斷應用，在生產線中，各大設備制造商都可以進一步加大傳感器等數據采集與監測設備的應用，對每一個細分化生產環節做到及時監控與最快事故處理。
    歐洲自動化表示，因為大多數工廠都是一周七天每天24小時無間歇運營而且對客戶來說高效的供應鏈必須排在首位，這使得制造商對設備故障的憂慮加倍。另外，67.6%的被調查者都表示競爭性定價雖然重要但毫不打折的質量更為必要。